影(yǐng)響陶粒燒結的(de)因素主要有哪些
時(shí)間: 2018-09-20 17:17:49來(lái)源: 鞏義源洋陶粒有限公司
影(yǐng)響陶粒燒結的(de)因素或多(duō)或少都有些，在這(zhè)些衆多(duō)的(de)因素中主要有以下(xià)幾點對(duì)臨沂陶粒燒結的(de)影(yǐng)響較大(dà)，具體如下(xià)：
一、點火溫度：
點火溫度低于1150攝氏度時(shí)，表層陶粒産生欠燒。點火溫度過高(gāo)，又會使陶粒燒結成大(dà)塊。因而嚴格控制點火溫度，不能忽高(gāo)忽低。此外，應适合适當調節各噴油嘴，使整個(gè)點火面積溫度均勻，穩定，避免局部欠燒或過燒。
二、風量和(hé)風壓：
燒結機是負壓操作。若通(tōng)風機風量，風壓不足，導緻通(tōng)過料層的(de)風量不夠，使料層焙燒速度降低，台車行走速度也(yě)相應減慢(màn)，從而影(yǐng)響陶粒的(de)産量和(hé)質量。若風量，風壓過大(dà)，不僅增加電耗，造成浪費，而且有可(kě)能因爲料層冷(lěng)卻太快(kuài)而生燒。通(tōng)風機的(de)選擇，應考慮相當的(de)餘量，以充分(fēn)發揮燒結機的(de)生産潛力，适應生産中出現的(de)各種不利因素。
三、混合料的(de)配比：
A.含碳量：
混合料中含碳量過高(gāo)，不但浪費燃料，而且使料層焙燒溫度過高(gāo)，陶粒易結成大(dà)塊，影(yǐng)響料層通(tōng)風，垂直焙燒速度也(yě)大(dà)大(dà)降低，甚至卸料（尾部撞車）時(shí)還(hái)帶火球現象，這(zhè)樣既影(yǐng)響燒結質量，也(yě)對(duì)設備不理(lǐ)利。若含碳量過低，會導緻陶粒砂生燒，影(yǐng)響産品質量。
B.粘土含量:
混合料中粘土含量過少，由于料球粘性不足，點火時(shí)驟熱(rè)易産生炸裂，使料層阻力增加，對(duì)焙燒不利。若粘土含量過多(duō)，混合料中煤粉含量相應減少，易引起生燒；而且，粘土摻入量過多(duō)也(yě)不經濟。因此，要求混合料配比準确，穩定，混合均勻。
四、生料球質量：
當生料球質地松軟，含粉料多(duō)，或生料球水(shuǐ)過大(dà)，或出現“包球”（由于成球時(shí)給料，給水(shuǐ)不均勻産生）時(shí)，則點火時(shí)料球容易産生炸裂，使料層阻力增加，通(tōng)風不良，火不易往下(xià)燒，導緻下(xià)層料球生燒，甚至出廢球。生料球球徑過大(dà)，會使用(yòng)陶粒中心欠燒。因而嚴格控制生料球質量是陶粒焙燒的(de)重要一環。
